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    实木地板技术特点分析

    2015-7-16        字体 【

         实木地板的制作工艺

      木地板:是木材经烘干,加工后形成的地面装饰材料。其装饰风格返璞归真,质感自然是理想的环保装 饰材料。实木地板质量等级分为AA级、A级、B级三个等级,选购实木地板时应注意检测木材的含水率,含水率 高的地板,安装后必然要变形。北方地区地板含水率应控制在12%,而南方地板含水率应控制在14%以内。

      实木地板生产流程

      第一步:原木选材分割

      好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始 把关的,好木材是生产出优质地板的基础。

      第二步:实木芯板分选

      为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作 为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。

      第三步:芯板涂胶排板

      专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有 序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材 的湿胀干缩的局限性。

      第四步:芯板热压胶合

      热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压 设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。

      第五步:基材定厚砂光

      采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品 的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

      第六步:基材分选养生

      地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉不合格的产品。经过高温高压,基材内部存 在较大的内应力,需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力,使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

      第七步:实木面皮挑选

      多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中,因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节 出现开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选,含水率控制极 为严格。相关行业资讯可查询《实木地板行业市场调查分析报告》。

      第八步:地板板坯成型

      将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格的多层 实木复合地板板坯。

      第九步:地板板坯养生

      由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在 恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板质量更加稳定。

      第十步:地板切割开槽

      经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企 业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。

      第十一步:淋漆干燥定型

      开完槽的地板,将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面将有润泽 而又富有韧性。之后,只需分拣包装,就结束了生产全过程。